| 品牌：振磊防爆 | 型号：bt35-600 | 加工定制：否 |
| 类型：引风机 | 风机压力：低压风机 | 输入功率：800w |
| 尺寸：60cm | 适用范围：广泛 |
振磊防爆防爆轴流风机BT35-600
振磊防爆防爆轴流风机BT35-600
振磊防爆防爆轴流风机BT35-600
防爆轴流风机是一种特殊设计的通风设备，主要用于存在易燃易爆气体、蒸汽或粉尘的危险环境中，能够有效预防因风机运转产生的火花、高温等引发爆炸事故，保障人员和设备的安全。以下从多个方面为你介绍防爆轴流风机：
工作原理：与普通轴流风机类似，防爆轴流风机通过电机驱动叶轮旋转，推动空气沿轴向流动，实现通风换气的功能。但在防爆设计方面，其电机采用隔爆型设计，能承受内部可能发生的爆炸而不致损坏，并阻止爆炸向外部传播；叶轮通常选用铝合金等不易产生火花的材质制造，即使在高速旋转过程中与其他部件发生碰撞，也不会引发火源；风机的外壳及各连接部位具备良好的密封性能，可防止易燃易爆物质进入风机内部。
结构特点：
防爆电机：作为核心部件，防爆电机经过特殊设计和制造，符合严格的防爆标准，如 ExdⅡC T4 Gb 等，能在危险环境中安全稳定运行。其接线盒采用隔爆结构，确保电气连接的安全性。
叶轮：多采用铝合金压铸成型，质量轻、强度高且不易产生静电和火花。叶轮经过动平衡校正，运行平稳，可有效降低振动和噪音，提高风机的工作效率。
机壳：一般由钢板焊接而成，具有足够的强度和刚度，能承受一定的压力冲击。机壳表面通常进行防腐处理，以适应恶劣的工作环境，延长风机的使用寿命。
密封装置：在风机的各个结合面，如机壳与端盖、叶轮与轴等部位，均安装有高质量的密封件，如橡胶密封圈、石棉盘根等，确保风机内部与外部环境有效隔离，防止易燃易爆气体或粉尘侵入。
防护网：在风机的进出口处，装有坚固的防护网，可防止异物进入风机内部，避免因异物碰撞引发火花，同时也能保护人员安全。
性能参数：
防爆等级：常见的有 ExdⅡB、ExdⅡC 等。其中，Ex 表示防爆，d 表示隔爆型，ⅡB 适用于 ⅡB 类爆炸性气体环境，ⅡC 的防爆性能更高，适用于更危险的 ⅡC 类爆炸性气体环境。例如，在氢气等危险性较高的气体环境中，就需要选用 ExdⅡC 等级的防爆轴流风机。
风量：指风机在单位时间内输送的空气体积，单位为立方米每小时（m?/h）。风量大小根据风机的型号和规格而定，小到几百立方米每小时，大到数万立方米每小时，可满足不同场所的通风需求。如一个小型化工车间，可能只需要风量为 2000 - 5000m?/h 的防爆轴流风机；而大型的石油储罐区，则需要风量高达 20000 - 50000m?/h 的风机来***良好的通风。
风压：即风机克服管道阻力及其他阻力，使空气流动的压力，单位为帕斯卡（Pa）。风压的选择取决于通风系统的复杂程度和管道长度等因素。一般来说，管道较长、弯头较多或通风阻力较大的系统，需要风机提供较高的风压，以确保空气能够顺利输送到***位置。例如，在通风管道总长度为 50 米且有多个弯头的情况下，可能需要风压为 500 - 800Pa 的防爆轴流风机。
转速：风机叶轮每分钟的旋转次数，单位为转每分钟（r/min）。转速与风量、风压密切相关，通常转速越高，风量和风压越大，但同时电机的功率消耗也会增加。常见的防爆轴流风机转速有 1450r/min、2900r/min 等。
功率：风机运行所需的电功率，单位为千瓦（kW）。功率大小根据风机的风量、风压、转速以及效率等参数确定。在选择风机时，应根据实际需求合理匹配功率，避免出现功率过大造成能源浪费，或功率过小无法满足通风要求的情况。例如，一台风量为 10000m?/h、风压为 600Pa 的防爆轴流风机，其功率可能在 3 - 5kW 左右。
应用场景：
石油化工行业：在炼油厂、化工厂的生产车间、仓库、罐区等场所，存在大量易燃易爆的化学品，如汽油、柴油、乙烯、苯等。防爆轴流风机可用于通风换气，及时排出泄漏的可燃气体和蒸汽，降低其在空气中的浓度，防止形成爆炸性混合气体，保障生产安全。例如，在石油化工装置的泵房内，安装防爆轴流风机可有效排除泵体泄漏的油气。
煤矿行业：煤矿井下环境复杂，存在瓦斯（主要成分是甲烷）等易燃易爆气体以及煤尘。防爆轴流风机是煤矿通风系统的重要组成部分，用于为井下巷道、采煤工作面、掘进工作面等提供新鲜空气，稀释和排出瓦斯及煤尘，创造安全的作业环境，预防瓦斯爆炸和煤尘爆炸事故的发生。例如，在采煤工作面的进风巷和回风巷安装防爆轴流风机，可确保风流稳定，有效降低瓦斯浓度。
天然气行业：在天然气开采、输送、储存和加气站等环节，天然气泄漏的风险较高。防爆轴流风机可用于通风，及时驱散泄漏的天然气，防止其积聚引发爆炸。如在天然气加气站的压缩机房、储气瓶组间等区域，必须安装防爆轴流风机，以保障加气站的安全运营。
制药行业：部分制药过程会使用易燃易爆的化学溶剂，如乙醇、丙酮等，同时药品生产车间可能存在粉尘等爆炸危险因素。防爆轴流风机用于车间的通风换气，可排出可燃气体和粉尘，保持空气清新，防止火灾和爆炸事故的发生，确保药品生产过程的安全。例如，在生产含有有机溶剂的药品车间，防爆轴流风机能够及时排出挥发的有机溶剂蒸汽。
粮食加工行业：面粉厂、饲料厂等粮食加工企业在生产过程中会产生大量的可燃粉尘，如面粉粉尘、玉米淀粉粉尘等。这些粉尘在空气中达到一定浓度时，遇到火源极易引发爆炸。防爆轴流风机可用于车间的通风除尘，降低粉尘浓度，防止粉尘爆炸事故，保障工人的生命安全和企业的正常生产。例如，在面粉厂的粉碎车间、输送车间等区域，广泛安装防爆轴流风机来控制粉尘浓度。
安装与维护：
安装要点：安装前，需仔细检查风机的型号、规格是否与设计要求相符，零部件是否齐全，有无损坏变形等情况。安装位置应选择在通风良好、远离火源和易燃易爆物品的地方，且便于操作和维护。风机的基础应牢固可靠，确保在运行过程中不会发生振动和位移。在连接管道时，要注意管道的密封性，避免漏风。同时，应按照电气安装规范进行接线，确保电机的接线正确无误，并做好接地保护措施，防止触电事故发生。
维护注意事项：定期对风机进行检查和维护，可延长风机的使用寿命，确保其正常运行。日常维护包括检查风机的运行状态，如是否有异常噪音、振动、发热等现象；检查叶轮是否有积尘、磨损或变形，如有应及时清理或更换；检查电机的绝缘性能，定期测量绝缘电阻，确保其符合要求；检查各连接部位的螺栓是否松动，如有松动应及时拧紧。此外，还需定期对风机进行清洁，清除表面的灰尘和油污，保持风机的散热良好。对于使用环境较为恶劣的风机，如在粉尘较多或腐蚀性气体环境中运行的风机，应适当缩短维护周期，加强维护力度。
